槽式翻推機的詳細介紹以及注意事項-廠家傳授

概述：

槽式翻推機又名導軌式翻拋機、道軌式翻拋機、翻堆機等。造于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

　一、槽式翻推機用途及特點：

1、適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和除水分作業(yè)。

2、適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。

3、效率高，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

4、控制柜集中控制，可實現(xiàn)手動或自動控制功能。

5、配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。

6、配有拔齒液壓升降系統(tǒng)。

7、拔齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。

8、限位行程開關，起到安全和限位作業(yè)。

二、槽式翻推機相關配置：

1．  動力傳動裝置：  該裝置是電機、減速機、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。 

2．  行走裝置：  該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。 

3．  提升裝置：該裝置是由卷揚機、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承座等組成。

4．  翻堆裝置：該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。 

5．  轉移車：該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成，它為翻堆機換槽提供臨時運載工具。

三、槽式翻推機機器的試運轉

1．試車前的檢查  檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。  

檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內時不能開車。  

檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全。

檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。

檢查物料的堆積高度。

2．槽式翻推機空載試運轉

首先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向，設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

3．槽式翻推機負載試運轉首先啟動翻堆設備，啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起，以免損壞設備。  

在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準確。在上述各項運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停機檢查排除故障。

在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的zui高堆積點的上方。

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